футляр для інструментів

Алюмінієвий кейс для інструментів

Портативний алюмінієвий кейс для інструментів, валіза на замовлення з пінопластом своїми руками

Короткий опис:

Захистіть своє обладнання за допомогою цьогоПортативний алюмінієвий кейс для інструментів на замовлення, розроблений зВставки з пінопласту своїми рукамидля ідеальної посадки. Легкий, але міцний, він ідеально підходить для зберігання інструментів, приладів або електроніки — ідеально підходить для подорожей, транспортування та щоденного використання.

Щасливий випадокфабрика з більш ніж 16-річним досвідом, що спеціалізується на виробництві продукції на замовлення, такої як косметички, футляри для косметики, алюмінієві футляри, футляри для авіаперельотів тощо.


Деталі продукту

Теги продукту

♠ Опис продукту

Налаштовуваний інтер'єр з пінопласту своїми руками
Цей алюмінієвий кейс для інструментів містить саморобні пінопластові вставки, які дозволяють щільно прилягати до ваших інструментів, інструментів або чутливого спорядження. Налаштовуваний внутрішній простір гарантує безпеку всього обладнання під час транспортування, що робить цей алюмінієвий кейс ідеальним для професіоналів, яким потрібен точний захист для свого обладнання.

Легка, але міцна конструкція
Виготовлений з високоякісного алюмінію, цей алюмінієвий кейс поєднує в собі легку конструкцію з винятковою міцністю. Він стійкий до ударів, вологи та корозії, забезпечуючи тривалий захист. Незалежно від того, чи працюєте ви на місці, чи подорожуєте, цей алюмінієвий кейс для інструментів пропонує міцне рішення без зайвої ваги.

Портативний дизайн, зручний для подорожей
Розроблений для мобільності, цей алюмінієвий бокс має міцну ручку, посилені кути та надійні засувки для безпеки вашого вмісту в дорозі. Його компактний розмір та професійний вигляд роблять його ідеальним алюмінієвим боксом для техніків, інженерів або творчих працівників, яким потрібне надійне транспортування інструментів чи електроніки.

♠ Атрибути продукту

Назва продукту: Алюмінієвий кейс для інструментів
Розмір: Ми пропонуємо комплексні та індивідуальні послуги, що відповідають вашим різноманітним потребам
Колір: Срібний / Чорний / Індивідуальний
Матеріали: Алюміній + панель ABS + фурнітура + пінопласт "зроби сам"
Логотип: Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу
Мінімальна кількість замовлення: 100 шт. (торгова ціна)
Час вибірки: 7-15 днів
Час виробництва: 4 тижні після підтвердження замовлення

♠ Деталі продукту

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-tool-case-custom-suitcase-with-diy-foam-product/

Ручка
Ручка забезпечує зручний та надійний хват, що робить алюмінієвий кейс для інструментів легким для перенесення під час транспортування. Часто ергономічний дизайн зменшує втому рук та забезпечує стійкість під час підйому кейса, навіть коли він повністю завантажений інструментами чи обладнанням.

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-tool-case-custom-suitcase-with-diy-foam-product/

Замок
Замок додає рівень безпеки, запобігаючи несанкціонованому доступу та захищаючи цінні інструменти або чутливі прилади всередині алюмінієвого корпусу. Доступний із замком із ключем, він гарантує безпеку вмісту під час зберігання чи транспортування.

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-tool-case-custom-suitcase-with-diy-foam-product/

Петля
Петлі з'єднують кришку з основою алюмінієвої коробки, дозволяючи їй плавно відкриватися та закриватися. Якісні петлі забезпечують довговічність, запобігаючи розхитуванню або зміщенню корпусу з часом.

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-tool-case-custom-suitcase-with-diy-foam-product/

Алюмінієва рама
Алюмінієва рама є структурною основою корпусу, забезпечуючи міцність і жорсткість, зберігаючи при цьому низьку вагу. Вона захищає від ударів, деформації та корозії. Ця міцна рама не лише надає алюмінієвому корпусу для інструментів елегантного, професійного вигляду, але й гарантує, що він витримує інтенсивне використання в складних умовах.

♠ Виробничий процес

Процес виробництва алюмінієвих корпусів для інструментів

1. Обробна дошка

Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.

2. Різання алюмінію

На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.

3. Штампування

Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.

4. Збірка

На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.

5. Заклепка

Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.

6. Вирізана модель

Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.

7. Клей

Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.

8. Процес підкладки

Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.

9. КК

Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.

10. Пакет

Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.

11. Відвантаження

Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-tool-case-custom-suitcase-with-diy-foam-product/

Процес виробництва цього алюмінієвого кейса для інструментів можна побачити на зображеннях вище.

Щоб отримати докладнішу інформацію про цей алюмінієвий кейс для інструментів, зв'яжіться з нами!


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    супутні товари