Алюмінієвий кейс для інструментів
Виробник портативних вітрин з акрилового алюмінію
Продемонструйте свої товари стильно та безпечно за допомогою цієї портативної вітрини з акрилу та алюмінію. Завдяки прозорій акриловій кришці та міцній алюмінієвій рамі вона ідеально підходить для виставок, торгових прилавків та торгових ярмарок. Легка, міцна та зручна для перенесення — ідеально підходить для професійних презентацій у дорозі.
♠ Опис продукту: акрилова алюмінієва портативна вітрина
Міцна конструкція
Портативна вітрина з акрилового алюмінію виготовлена з високоякісних матеріалів, поєднуючи прозорі акрилові панелі з міцною алюмінієвою рамою. Ця міцна конструкція не тільки забезпечує елегантний естетичний вигляд, але й гарантує тривалий захист представлених предметів. Матеріали стійкі до зносу, що робить вітрину придатною для частого використання в різних середовищах.
Портативність
Розроблена для легкого транспортування, ця вітрина легка та оснащена зручними ручками для легкого перенесення. Її компактний дизайн дозволяє швидко встановлювати та розбирати, що робить її ідеальною для торгових виставок, експозицій або роздрібних магазинів. Незалежно від того, чи демонструєте ви колекційні предмети, чи рекламні матеріали, ця портативна вітрина гарантує, що ваші товари можна буде легко розмістити будь-де.
Безпечний дисплей
Завдяки надійному механізму блокування вітрина гарантує безпеку ваших предметів від несанкціонованого доступу під час демонстрації. Цей додатковий захист дозволяє користувачам впевнено демонструвати цінні товари або колекційні предмети без побоювань. Прозорі акрилові панелі забезпечують безперешкодний огляд, дозволяючи покупцям або гостям оцінити представлені предмети, зберігаючи їх у безпеці.
♠ Деталі продукту: Портативна вітрина з акрилового алюмінію
| Назва продукту: | Алюмінієвий футляр для зберігання маджонгу |
| Розмір: | Ми пропонуємо комплексні та індивідуальні послуги, що відповідають вашим різноманітним потребам |
| Колір: | Срібний / Чорний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + МДФ + панель ABS + фурнітура |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. (торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Атрибути продукту портативної вітрини з акрилового алюмінію
Ручка
Ручка — це міцний компонент, призначений для легкого транспортування. Її основна функція — забезпечити надійне захоплення, що дозволяє користувачам зручно та безпечно переносити корпус. Ця функція підвищує портативність, що робить його зручним для переміщення дисплея в різні місця, такі як виставки чи експонати.
Шарнір
Шарнір – це важливий компонент, який з'єднує кришку з основою, забезпечуючи плавне відкривання та закривання. Його основна функція – забезпечення стабільності та підтримки, водночас гарантуючи надійне кріплення кришки. Така конструкція забезпечує легкий доступ до представлених предметів, зберігаючи при цьому загальну цілісність та захист корпусу.
Накладка на ногу
Ніжка — це гумований компонент, розташований біля основи корпусу. Її основна функція — забезпечення стійкості та запобігання ковзанню на різних поверхнях. Ніжки також допомагають захистити нижню поверхню від подряпин та пошкоджень, гарантуючи, що вітрина залишається надійно закріпленою під час використання.
Замок
Замок – це важливий елемент безпеки, призначений для захисту експонованих предметів. Його основна функція – запобігання несанкціонованому доступу, забезпечуючи безпеку цінних товарів або колекційних предметів під час демонстрації. Забезпечуючи надійний механізм блокування, він підвищує впевненість користувачів, дозволяючи безтурботно відвідувати виставки або роздрібні магазини.
♠ Процес виробництва портативної вітрини з акрилового алюмінію
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
За допомогою наведених вище зображень ви можете повністю та інтуїтивно зрозуміти весь тонкий процес виробництва цієї портативної вітрини з акрилового алюмінію, від різання до готової продукції. Якщо вас зацікавила ця портативна вітрина з акрилового алюмінію та ви хочете дізнатися більше деталей, таких як матеріали, конструкція та індивідуальні послуги,будь ласка, зв'яжіться з нами!
Ми теплораді вашим запитамі обіцяю забезпечити васдетальна інформація та професійні послуги.
